Một cặp cánh quạt Yin và Yang (hoặc ốc vít) song song với nhau quay trong xi lanh để không khí giữa các răng rotor tiếp tục tạo ra sự thay đổi thể tích định kỳ, và không khí dọc theo trục rotor được vận chuyển từ phía nén đến phía xả, để đạt được toàn bộ quá trình nén và xả của máy nén khí trục vít. Đầu vào và đầu ra của máy nén khí được đặt ở cả hai đầu của vỏ, và khe của rotor Yin và các răng của rotor Yang được quay bằng động cơ chính. Công suất động cơ chính của máy nén khí ban đầu là 45KW, với tổng cộng là ba thiết bị. Chế độ hoạt động: Thông qua chế độ hoạt động của giải nén △ -Y và sau đó chạy với áp suất đầy. Các quy trình vận hành cụ thể: sau khi nhấn nút khởi động, hệ thống điều khiển sẽ kích hoạt cuộn dây khởi động và mở bồn dầu. Máy nén khí bắt đầu ở chế độ nén, nơi van nạp vào ở vị trí đóng và van hở được mở ra để xả áp suất trong bộ tách dầu và khí. Và sau 2 giây, máy nén khí bắt đầu chạy bằng tải và áp suất hệ thống bắt đầu tăng lên. Nếu áp suất của máy nén không đủ, hãy khởi động máy nén khí thứ hai, và nếu áp suất của máy nén khí thứ hai vẫn chưa đủ thì hãy bắt đầu máy nén thứ ba. Nếu áp suất hệ thống tăng lên giới hạn trên của công tắc áp suất, nghĩa là áp suất đạt, bộ điều khiển đóng van, dầu và khí bị tách ra và xả khí. Máy nén khí chạy không tải cho đến khi áp suất hệ thống giảm xuống dưới giới hạn dưới của công tắc áp suất, nghĩa là áp lực hồi phục. Bộ điều khiển sẽ mở, van hút và van xả của bộ tách dầu và khí bị đóng lại. Máy nén khí được mở ra, van xả của bộ tách dầu và khí bị đóng. Máy nén khí chạy với tải đầy.
1. Mặc dù động cơ chính thông qua chế độ khởi động của giải nén △ -Y, hiện tại vẫn còn rất lớn khi khởi động, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của lưới điện và sự an toàn của các thiết bị điện khác.
2. Động cơ chính thường chạy không tải, dẫn đến lãng phí năng lượng nghiêm trọng.
3. Động cơ chính chạy ở tần số công suất dẫn đến tiếng ồn lớn trong hoạt động của máy nén khí.
4. Động cơ chính chạy ở tần số công suất, gây ảnh hưởng lớn đến thiết bị và sự mài mòn cơ học cao, dẫn đến việc bảo trì cơ lớn.
Hệ thống điều khiển vòng kín bao gồm biến tần, máy phát áp lực, động cơ và xoắn ốc tự động điều chỉnh tốc độ động cơ để áp suất không khí bên trong bình ổn định trong phạm vi thiết lập để đạt được kiểm soát áp suất liên tục. Áp suất phản hồi được so sánh với áp suất thiết lập để điều khiển đầu ra của tần số biến tần trong thời gian thực để điều chỉnh tốc độ động cơ để áp suất không khí trong bể có thể ổn định ở áp suất thiết lập.
Theo các vấn đề hiện tại trong điều kiện làm việc ban đầu và kết hợp với các yêu cầu quy trình sản xuất, hệ thống máy nén khí sau khi chuyển đổi tần số có các chức năng sau:
(1) Đầu ra của két ổn định khi động cơ được điều khiển bởi bộ biến tần tần số, và biên độ dao động áp suất không thể vượt quá ± 0.02Mpa;
(2) Hệ thống nên có hai bộ vòng điều khiển bao gồm tần số thay đổi và tần số công suất;
(3) Hệ thống có hai bộ vòng kiểm soát bao gồm vòng lặp mở và vòng kín;
(4) Máy biến áp máy nén khí có thể điều khiển được ba máy nén khí;
(5) Theo yêu cầu hoạt động của máy nén khí, hệ thống phải đảm bảo rằng động cơ hoạt động có đặc tính mô men xoắn;
(6) Để ngăn chặn sự can thiệp sóng không sin vào bộ điều khiển máy nén khí, đầu vào của bộ biến tần phải chống nhiễu;
(7) Trong trường hợp một lượng nhỏ khí, nhiệt độ cuộn dây động cơ và tiếng ồn động cơ không vượt quá phạm vi cho phép khi bộ biến tần chạy ở tần số thấp.
(8) Biến vấn đề nâng cấp trong tương lai của hệ thống, biến tần 55KW được lựa chọn để đáp ứng các yêu cầu trong tương lai;
Gỡ lỗi được chia thành hai phần:
Thứ nhất, các thông số chuyển đổi tần số được đặt trước theo yêu cầu của quá trình, các thông số động cơ và các đặc tính tải.
Thứ hai, hệ thống gỡ lỗi.
Tiến hành gỡ lỗi liên kết hệ thống sau khi hoàn thành các thông số thiết lập và chạy mà không cần tải của biến tần.
(1) Kết nối biến tần với hệ thống.
(2) Thực hiện chế độ chạy tần số điện.
(3) Thực hiện chế độ vòng lặp chuyển đổi tần số, bao gồm cả hai phần gỡ lỗi của vòng lặp mở và điều khiển vòng kín:
Open loop: chủ yếu quan sát tần số tăng của biến tần. Cho dù hoạt động âm thanh của thiết bị là bình thường? Cho dù áp suất tăng của máy nén không khí là ổn định? Liệu máy biến áp có hiển thị bình thường không? Cho dù thiết bị đã được đóng đúng cách, …? Nếu mọi thứ đều bình thường, bạn có thể thực hiện gỡ lỗi vòng kín.
Vòng đóng: chủ yếu đạt được tốc độ tăng tần số và tốc độ rơi của biến tần phù hợp với áp suất của máy nén khí. Không tạo ra dao động áp suất. Ngoài ra, cẩn thận quan sát điểm cộng hưởng cơ học và bỏ qua những tần số gần điểm cộng hưởng.
So với máy nén truyền thống, tiết kiệm năng lượng của máy nén theo biến tần là thực tế nhất. Điều chỉnh công suất máy nén theo nhu cầu không khí.
Chi phí vận hành của máy nén truyền thống bao gồm ba hạng mục: chi phí mua sắm ban đầu, chi phí bảo trì và chi phí năng lượng. Chi phí năng lượng chiếm khoảng 70% tổng chi phí. Bằng cách giảm chi phí năng lượng xuống hơn 30%, cùng với giảm tác động thiết bị sau khi bắt đầu dung biến tần và do đó giảm thời gian bảo trì, chi phí vận hành sẽ giảm đáng kể.
Hệ thống điều khiển chuyển đổi tần số có khả năng kiểm soát áp suất chính xác, do đó áp suất không khí của máy nén phù hợp với lượng khí cần thiết cho hệ thống không khí của người sử dụng. Khối lượng khí ra của máy nén được điều khiển bởi bộ biến tần biến đổi với tốc độ của động cơ.
Khi sự kiểm soát tần số điện cơ tăng tốc độ chính xác, nó có thể làm cho hệ thống đường ống thay đổi áp lực vẫn ở trong phạm vi yêu cầu, có hiệu quả nâng cao chất lượng cung cấp không khí.
Biến tần khởi động máy nén khí từ Ohz và thời gian tăng tốc khởi động có thể điều chỉnh, làm giảm tác động lên các thành phần điện và các thành phần cơ khí của máy nén khí khi động cơ khởi động và tăng độ tin cậy của hệ thống, do đó tuổi thọ của Máy nén được kéo dài. Thêm vào đó, điều khiển chuyển đổi tần số có thể làm giảm sự biến động hiện tại, điều này sẽ ảnh hưởng đến lưới điện và điện năng của các thiết bị khác khi thiết bị bắt đầu. Biến tần có thể làm giảm dòng khởi động đến mức tối thiểu.
5. Tiếng ồn của máy nén khí thấp. Theo điều kiện hoạt động của máy nén, sau khi điều chỉnh tần số và chuyển đổi, tốc độ động cơ sẽ chậm lại đáng kể, làm giảm đáng kể tiếng ồn của máy nén khí. So với hệ thống ban đầu, tiếng ồn giảm khoảng 3 đến 7dB.
| Stt | Tên thiết bị | Thông số kỹ thuật | Xuất xứ | Đơn vị | Số lượng |
| 1 | Hệ thống chuyển đổi tần số | 2200*1200*600GGD | Changsha | Set | 1 |
Đặc biệt lưu ý:
1. Tủ điều khiển có Biến tần VEICHI AC70-T3-55K ;
2. Hệ thống điều khiển là hệ thống điều khiển cốt lõi của máy nén khí. Nó thông qua biến tần VEICHI AC70K VFD ba chế độ điều khiển động cơ, làm giảm đáng kể chi phí đầu tư. Đầu tư hợp lý và hiệu quả. Khi hệ thống được sử dụng trong các loại khác nhau của hệ thống kiểm soát tốc độ, tiết kiệm năng lượng có thể đạt đến 20-50% và nói chung có thể đạt đến giới hạn trên mà không có ảnh hưởng của các yếu tố khác.
1. Tiết kiệm điện cho máy nén khí
Tận dụng quạt 45kW chạy ở tốc độ 40Hz: Ví dụ: Khi chạy ở tốc độ 80% tốc độ vận hành, điện năng tiêu thụ của động cơ: Pz = 0.83Pn = 0.512Pn. Như đã biết, có 12 tháng trong một năm, 30 ngày trong một tháng và 24 giờ trong một ngày. Sau khi xem xét tất cả các loại looses, và giả sử tiết kiệm năng lượng chiếm 30% điện: W = 45 12 30 24 30% = 116640 kwh, và giả sử 1,700đ (0.5RMB) cho mỗi kwh, tiết kiệm điện hàng năm: 116640 * 1700 = 198,288,000đ (58320 RMB).
2. Tiết kiệm chi phí bảo trì;
3. Chu kỳ hoàn vốn = 12 (tháng) * 41500/58320 = 12 ÷ 152% = 8,5 (tháng). Tuổi thọ của biến tần có thể đạt được hơn 10 năm. Chỉ cần xem xét tiết kiệm năng lượng cho động cơ, chỉ mất 8 tháng để thu hồi tất cả các khoản đầu tư, có nghĩa là "một khoản đầu tư, lợi ích dài hạn". Công nghệ điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số là một công nghệ mới có hiệu quả tiết kiệm năng lượng hoàn hảo trong lĩnh vực kéo động cơ. Nó có thể thúc đẩy mạnh mẽ tiến bộ công nghệ của doanh nghiệp và nâng cao lợi ích toàn diện của doanh nghiệp.
